pvc防水卷材厂房的屋面防水补漏维修

文章作者: admin     发表时间: 2018-11-12

本工程为富士康厂房混凝土屋面防水维修项目,原防水设计方案采用PVC高分子防水卷材。
经我司相关工作人员了解发现,现由于诸多原因造成屋面渗漏(如防水材料自身性能存在缺陷、原施工现场管理不足、基层结构变形等),现场存在诸多漏水点。
由于本屋面结构形式为正置式屋面,因此防水层破坏之后水通过保温层及结构裂缝进入建筑内部,难以找到准确渗漏点进行点对点维修。
厂房防水补漏
 
 防水设计与做法
由于现场大面卷材老化破损严重,难以进行点对点维修,我司建议大面整体铲除原防水层,并切割排汽道设置排气孔以方便排出内部水分。
推荐新防水层采用2.0mm厚NRC非固化橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS弹性体改性沥青防水卷材(带片岩)。
 
■ ■■■■
施工准备及主要资源配置
 
1.  主要材料
 
4mm弹性体改性沥青防水卷材(带片岩)
NRC非固化橡胶沥青防水涂料
2.  辅助材料
厂房防水补漏辅助材料
 
3.  施工工具
厂房防水补漏施工工具
 
4.  安全措施
 
厂房防水补漏安全措施
 
厂房防水维修安全措施
主要施工方法
 
1.  施工流程
 
→准备合格基面→放线、定位→设置排汽道→安装排汽管→复合铺设防水层→细部处理→收口处理→质量检查、修补→整体验收→成品保护
2.  操作要点及技术要求
 
2.1  准备合格基面
 
(1)分段拆除老旧防水层及残损找平层并清理外运,破除垃圾应装袋堆放到指定地点,禁止集中堆放。及时做好采用篷布覆盖等防护措施,防止出现阴雨天气造成防水层整体失效。
(2)垃圾清运时尽量选在晚上或人员较少时进行,以免影响到工人正常工作及休息。垃圾清运时垃圾车及吊车到达现场指定位置,用吊车直接将建筑垃圾吊进垃圾车直接运走,使垃圾不落地,避免二次清理。
(3)基层应坚实、干燥,不含泥沙、垃圾,不得有空鼓、松动、起砂等现象。
(4)基面应平整,局部凹陷处应采用聚合物砂浆修补平整,凸起处应使用凿子修平。
(5)防水施工前,宜使用吹尘机清理基面泥尘、浮渣。
2.2  设置安装排汽管道
 
(1)弹线定位
在女儿墙及基面上间隔6米弹好排汽道分割线,不足6米时排汽道分割线沿屋面轴线位置排布。
(2)设置排汽道
排汽道应纵横贯通,不得堵塞,并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为6m纵横设置,屋面面积每36㎡宜设置1个排汽孔。在保温层中做排汽道时,宽度约为60mm。排汽道应与找平层分格缝相重合。
(3)铺设排汽管
① 排汽道开槽完毕后可进行排汽管铺设,排汽管可选用专用盲管,也可用φ50的镀锌钢管按5cm间距打8mm孔径的孔洞,孔洞呈梅花状排布。
② 排汽管铺设完毕后,内用蛭石进行填充,以防止排汽管在后续施工过程中造成阻塞。
(4)安装排气孔
在排气管交接处设置排气孔,排气孔采用金属管,上部煨180度半圆弯,以便既能排汽又能防止雨水进入管内,与保温层接触部分打成花孔,以便使潮气进入排气孔排入大气中。
2.3  复合铺设防水层
 
(1)滚涂配套基层处理剂
采用长柄滚刷将配套基层处理剂滚涂在已处理好的基层表面,滚涂应均匀不露底。滚涂完毕,达到干燥程度应及时进行防水施工,以防污染。已滚涂基层处理剂的基面未隐蔽前,现场严禁烟火。
(2)涂料加热与熔融
检查配套加热设备,接通电源。对铁桶开盖后,将铁桶放入配套脱桶器加热,3分钟后取出,将桶内膏体倒入溶胶机中进行导热油快速加热。待涂料由固体转化为胶粘状液体时,即可取出使用。涂料脱桶与熔融应在防水施工全程进行。
防水维修施工细节
(3)细部节点加强处理
①采用一布两涂法作防水加强处理,聚酯网格布长边搭接宽度不小于50mm,短边不小于70mm;短边搭接缝应相互错开,不允许出现四层十字交叉搭接;
②阴阳角附加层宽度为500mm,沿阴角线或阳角线对称铺贴;
③节点处理完毕后,方可施工大面防水层。
 
(4)弹线、定位
①根据屋面形状、坡度等情况确定卷材整体铺贴方向。
②距基面四周平立面交接处或转角一侧300~600mm开始,平行设置搭接控制线,以使搭接缝避开四周平立面交接处或转角;
③以搭接控制线为起始线,依次向外平行弹线。
(5)试铺防水卷材
①展铺防水卷材,释放卷材内部应力;
②根据短边错缝搭接原则,按弹线位置对卷材进行定位和裁切。相邻两幅卷材短边错开长度不小于500mm;
③天沟与屋面交接处,搭接缝宜留在屋面与天沟侧面,不应留在沟底;
防水维修
④裁切完毕后,将卷材从两端向中间均匀收拢成卷状,保持原位以待铺贴。
(6)人工刮涂NRC非固化橡胶沥青防水涂料
①出料温度宜控制在120~160℃;
②应视环境温度控制出料后可刮涂的时间:在熔融的非固化橡胶沥青防水涂料倾倒于基面后,当环境温度>10℃时,应在15分钟内刮涂完毕;当0℃<环境温度≤10℃时,应在10分钟内刮涂完毕;当环境温度≤0℃时,应在5分钟内刮涂完毕。
③刮涂施工时,倒取适量涂料于基层,使用橡胶刮涂左右刮涂并逐步向后推进,前后两道涂料应交圈,交圈宽度不小于50mm;
④非固化涂料固体含量高,为一次成膜涂料,且成膜后需立即滚铺卷材,应熟练掌握操作工艺,保证一次施工达到设计厚度;
⑤刮涂应均匀、不得露底,当因留置端口需要进行接槎时,应保证接槎宽度不小于150mm。人工刮涂升温限值均严禁超过非固化橡胶沥青防水涂料闪点温度180℃。
(7)复合铺贴防水卷材
①铺贴工作由两位操作人员协作完成,操作内容包括:推滚卷材、搭接处理;
②卷材铺贴与涂料刮涂应同步或保持一定距离,保证在涂料冷却前使卷材与涂料有效粘结;
③操作人员应根据与相邻卷材的搭接宽度控制卷材滚动路径,确保搭接宽度,保证卷材铺贴平整顺直;
④搭接处理可随卷材滚铺同步进行,也可待本幅卷材滚铺完毕后再进行;
(8)卷材搭接
①相邻卷材搭接缝应采用本体预留搭接边自熔融沥青粘结;
②由操作人员手持小压辊,由内向外以垂直卷材长边方向边压实边向前移动;
③搭接质量以溢出均匀顺直的5~8mm熔融沥青为合格标准;
④矿物粒料影响粘结时,应烘烤并用热熔推杆或热熔铲按压作沉砂处理后再行粘结。
(9)压实排气
与非固化涂料初步粘贴的卷材应进行压实、排气,以保证卷材、涂料、基层三者紧密粘贴,防止空鼓。
(10)收口处理
大面防水层施工完毕后,应对卷材端头进行收口。
 
(11)检查
整体施工完毕后,应对防水整体表观质量、搭接质量、局部节点处理等项目进行检查,如发现有质量缺陷,应立即修补。
(12)进行闭水或淋水试验
确认合格并通过验收后,做好成品保护。
 
结语
该项目采用所推荐方案即“涂膜+卷材”的复合防水做法,满足屋面防水工程高质量的要求。
防水卷材具有整体性好、适应性强、耐穿刺等优点;防水涂料本身特有的自愈性及蠕变性使其与基层满粘不易窜水;两者复合后,可充分发挥卷材和涂料的各自优势,使其优势互补。
施工后未发现渗漏现象,效果较佳,值得推广借鉴。
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工程案例

本工程为富士康厂房混凝土屋面防水维修项目,原防水设计方案采用PVC高分子防水卷材。
经我司相关工作人员了解发现,现由于诸多原因造成屋面渗漏(如防水材料自身性能存在缺陷、原施工现场管理不足、基层结构变形等),现场存在诸多漏水点。
由于本屋面结构形式为正置式屋面,因此防水层破坏之后水通过保温层及结构裂缝进入建筑内部,难以找到准确渗漏点进行点对点维修。
厂房防水补漏
 
 防水设计与做法
由于现场大面卷材老化破损严重,难以进行点对点维修,我司建议大面整体铲除原防水层,并切割排汽道设置排气孔以方便排出内部水分。
推荐新防水层采用2.0mm厚NRC非固化橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS弹性体改性沥青防水卷材(带片岩)。
 
■ ■■■■
施工准备及主要资源配置
 
1.  主要材料
 
4mm弹性体改性沥青防水卷材(带片岩)
NRC非固化橡胶沥青防水涂料
2.  辅助材料
厂房防水补漏辅助材料
 
3.  施工工具
厂房防水补漏施工工具
 
4.  安全措施
 
厂房防水补漏安全措施
 
厂房防水维修安全措施
主要施工方法
 
1.  施工流程
 
→准备合格基面→放线、定位→设置排汽道→安装排汽管→复合铺设防水层→细部处理→收口处理→质量检查、修补→整体验收→成品保护
2.  操作要点及技术要求
 
2.1  准备合格基面
 
(1)分段拆除老旧防水层及残损找平层并清理外运,破除垃圾应装袋堆放到指定地点,禁止集中堆放。及时做好采用篷布覆盖等防护措施,防止出现阴雨天气造成防水层整体失效。
(2)垃圾清运时尽量选在晚上或人员较少时进行,以免影响到工人正常工作及休息。垃圾清运时垃圾车及吊车到达现场指定位置,用吊车直接将建筑垃圾吊进垃圾车直接运走,使垃圾不落地,避免二次清理。
(3)基层应坚实、干燥,不含泥沙、垃圾,不得有空鼓、松动、起砂等现象。
(4)基面应平整,局部凹陷处应采用聚合物砂浆修补平整,凸起处应使用凿子修平。
(5)防水施工前,宜使用吹尘机清理基面泥尘、浮渣。
2.2  设置安装排汽管道
 
(1)弹线定位
在女儿墙及基面上间隔6米弹好排汽道分割线,不足6米时排汽道分割线沿屋面轴线位置排布。
(2)设置排汽道
排汽道应纵横贯通,不得堵塞,并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为6m纵横设置,屋面面积每36㎡宜设置1个排汽孔。在保温层中做排汽道时,宽度约为60mm。排汽道应与找平层分格缝相重合。
(3)铺设排汽管
① 排汽道开槽完毕后可进行排汽管铺设,排汽管可选用专用盲管,也可用φ50的镀锌钢管按5cm间距打8mm孔径的孔洞,孔洞呈梅花状排布。
② 排汽管铺设完毕后,内用蛭石进行填充,以防止排汽管在后续施工过程中造成阻塞。
(4)安装排气孔
在排气管交接处设置排气孔,排气孔采用金属管,上部煨180度半圆弯,以便既能排汽又能防止雨水进入管内,与保温层接触部分打成花孔,以便使潮气进入排气孔排入大气中。
2.3  复合铺设防水层
 
(1)滚涂配套基层处理剂
采用长柄滚刷将配套基层处理剂滚涂在已处理好的基层表面,滚涂应均匀不露底。滚涂完毕,达到干燥程度应及时进行防水施工,以防污染。已滚涂基层处理剂的基面未隐蔽前,现场严禁烟火。
(2)涂料加热与熔融
检查配套加热设备,接通电源。对铁桶开盖后,将铁桶放入配套脱桶器加热,3分钟后取出,将桶内膏体倒入溶胶机中进行导热油快速加热。待涂料由固体转化为胶粘状液体时,即可取出使用。涂料脱桶与熔融应在防水施工全程进行。
防水维修施工细节
(3)细部节点加强处理
①采用一布两涂法作防水加强处理,聚酯网格布长边搭接宽度不小于50mm,短边不小于70mm;短边搭接缝应相互错开,不允许出现四层十字交叉搭接;
②阴阳角附加层宽度为500mm,沿阴角线或阳角线对称铺贴;
③节点处理完毕后,方可施工大面防水层。
 
(4)弹线、定位
①根据屋面形状、坡度等情况确定卷材整体铺贴方向。
②距基面四周平立面交接处或转角一侧300~600mm开始,平行设置搭接控制线,以使搭接缝避开四周平立面交接处或转角;
③以搭接控制线为起始线,依次向外平行弹线。
(5)试铺防水卷材
①展铺防水卷材,释放卷材内部应力;
②根据短边错缝搭接原则,按弹线位置对卷材进行定位和裁切。相邻两幅卷材短边错开长度不小于500mm;
③天沟与屋面交接处,搭接缝宜留在屋面与天沟侧面,不应留在沟底;
防水维修
④裁切完毕后,将卷材从两端向中间均匀收拢成卷状,保持原位以待铺贴。
(6)人工刮涂NRC非固化橡胶沥青防水涂料
①出料温度宜控制在120~160℃;
②应视环境温度控制出料后可刮涂的时间:在熔融的非固化橡胶沥青防水涂料倾倒于基面后,当环境温度>10℃时,应在15分钟内刮涂完毕;当0℃<环境温度≤10℃时,应在10分钟内刮涂完毕;当环境温度≤0℃时,应在5分钟内刮涂完毕。
③刮涂施工时,倒取适量涂料于基层,使用橡胶刮涂左右刮涂并逐步向后推进,前后两道涂料应交圈,交圈宽度不小于50mm;
④非固化涂料固体含量高,为一次成膜涂料,且成膜后需立即滚铺卷材,应熟练掌握操作工艺,保证一次施工达到设计厚度;
⑤刮涂应均匀、不得露底,当因留置端口需要进行接槎时,应保证接槎宽度不小于150mm。人工刮涂升温限值均严禁超过非固化橡胶沥青防水涂料闪点温度180℃。
(7)复合铺贴防水卷材
①铺贴工作由两位操作人员协作完成,操作内容包括:推滚卷材、搭接处理;
②卷材铺贴与涂料刮涂应同步或保持一定距离,保证在涂料冷却前使卷材与涂料有效粘结;
③操作人员应根据与相邻卷材的搭接宽度控制卷材滚动路径,确保搭接宽度,保证卷材铺贴平整顺直;
④搭接处理可随卷材滚铺同步进行,也可待本幅卷材滚铺完毕后再进行;
(8)卷材搭接
①相邻卷材搭接缝应采用本体预留搭接边自熔融沥青粘结;
②由操作人员手持小压辊,由内向外以垂直卷材长边方向边压实边向前移动;
③搭接质量以溢出均匀顺直的5~8mm熔融沥青为合格标准;
④矿物粒料影响粘结时,应烘烤并用热熔推杆或热熔铲按压作沉砂处理后再行粘结。
(9)压实排气
与非固化涂料初步粘贴的卷材应进行压实、排气,以保证卷材、涂料、基层三者紧密粘贴,防止空鼓。
(10)收口处理
大面防水层施工完毕后,应对卷材端头进行收口。
 
(11)检查
整体施工完毕后,应对防水整体表观质量、搭接质量、局部节点处理等项目进行检查,如发现有质量缺陷,应立即修补。
(12)进行闭水或淋水试验
确认合格并通过验收后,做好成品保护。
 
结语
该项目采用所推荐方案即“涂膜+卷材”的复合防水做法,满足屋面防水工程高质量的要求。
防水卷材具有整体性好、适应性强、耐穿刺等优点;防水涂料本身特有的自愈性及蠕变性使其与基层满粘不易窜水;两者复合后,可充分发挥卷材和涂料的各自优势,使其优势互补。
施工后未发现渗漏现象,效果较佳,值得推广借鉴。


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